Margarina Produktada Procezo Ĉinia Fabrikisto

Produktada filmeto:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

Margarinproduktado inkluzivas du partojn: krudmaterialan preparadon kaj malvarmigon kaj plastigon. La ĉefa ekipaĵo inkluzivas preparajn tankojn, altkvalitan pumpilon, varmointerŝanĝilon kun skrapita surfaco, pinglorotoron, fridigan unuon, margarinplenigan maŝinon ktp.

La unua procezo estas la miksaĵo de la olea fazo kaj la akva fazo, la mezurado kaj la miksaĵa emulsiigo de la olea fazo kaj la akva fazo, por prepari la materialan nutradon por la dua procezo. La lasta procezo estas kontinua malvarmiga plastigado kaj produkta pakado.

La krudmateriala preparprocezo de margarino estas montrita en Figuro 1:

1. 1.La fermentinta lakto

Iuj margarinformuloj aldonas lakton, kaj lakto post fermentado per laktacidaj bakterioj povas produkti similan guston de natura kremo, do la fabriko miksas fermentintan lakton kaj akvon.

1. 2.Akvomiksado

La akvo kaj akvosolveblaj aldonaĵoj en la formulo de margarino, kiel ekzemple fermentinta lakto, salo, konserviloj, ktp., estas aldonitaj al la akvofaza miksado kaj la mezurilo en la preskribita proporcio por kirli kaj miksi, tiel ke la akvofazaj komponantoj estas solvitaj en unuforman solvaĵon.

1. 3.Olea fazomiksado

La kruda oleo de malsamaj specifoj unue miksiĝas en la oleomiksan tankon laŭ la preskribita proporcio, kaj poste la oleosolveblaj aldonaĵoj, kiel emulsiigilo, antioksidanto, oleosolvebla pigmento, oleosolvebla celulozo, ktp., estas aldonitaj al la oleofazo laŭ la proporcio, miksitaj kun la mezurilo, kaj kirlitaj por formi unuforman oleofazon.

1. 4.La emulsio

La emulsiiga celo de margarino estas igi la akvan fazon egale kaj stabile dispersita en la olea fazo, kaj la dispersa grado de la akva fazo havas grandan efikon sur la kvalito de la produkto. Ĉar la gusto de margarino estas proksime rilata al la grandeco de la akvaj fazaj partikloj, la disvastiĝo de mikroorganismoj efektiviĝas en la akva fazo, la grandeco de la ĝeneralaj bakterioj estas 1-5 mikrometroj, do akvogutoj en la intervalo de 10-20 mikrometroj aŭ pli malgranda povas limigi la disvastiĝon de bakterioj, do se la akva faza disperso estas tro fajna, la akvaj fazaj partikloj estas tro malgrandaj, kio kaŭzos, ke la margarino perdas guston; se disperso ne sufiĉas, se la akvaj fazaj partikloj estas tro grandaj, tio kaŭzos, ke la margarino difektas la metamorfismon. La rilato inter la grado de la akva faza disperso en margarino kaj la naturo de la produkto estas proksimume jena:

Videblas, ke emulsiiga operacio devas atingi certan gradon de dispersaj postuloj.

La celo de miksado de la akva fazo kaj la olea fazo aparte kaj egale kun la antaŭa fazo estas certigi la unuforman konsistencon de la tuta emulsio post la emulsiigo kaj miksado de la du oleo-akvaj fazoj. Emulsiiga miksado okazas je temperaturo de 50-60 gradoj. La akva fazo estas aldonita al la mezurita olea fazo. En la mekanika kirlado aŭ pumpcikla kirlado, la akva fazo estas plene disigita en la olea fazo, kio kaŭzas latekson. Sed ĉi tiu speco de lateksa likvaĵo estas tre malstabila, kaj ĉesigo de la kirlado povas kaŭzi la fenomenon de apartigo de oleo kaj akvo.

Post kiam la miksita emulsio estas liverita, la malvarmiga kaj plastiga procezo okazas ĝis la produkto estas pakita.

La emulsio devas esti malvarmigita kaj plastigita por produkti flekseblan margarinprodukton. Nuntempe, oni ĉefe uzas fermitan kontinuan malvarmigan plastigilan aparaton, inkluzive de varmointerŝanĝilo aŭ nomata skrapita surfaco (unuo A), pinglorotora maŝino aŭ kneda maŝino (unuo C) kaj ripoza tubo (unuo B). La teknologia procezo estas montrita en Figuro 2:

Ĉi tiu aro de ekipaĵo havas la jenajn karakterizaĵojn:

1. Alta premo hermetika kontinua funkciado

La antaŭmiksita emulsio estas enmetita en la malvarmigan cilindron per altprema pumpilo por la rotaciilo. Alta premo povas superi reziston tra la tuta unuo, krome altprema operacio povas igi la produkton maldika kaj glata. Fermita operacio povas malhelpi aeron kaj aeron pro malvarmigo kaj kondensiĝo de akvo miksita kun la emulsio, certigante la sanecajn postulojn de la produkto, kaj reduktante perdon de fridigo.

2. Malvarmigado kaj emulsiigo

La emulsio estas estingita per amoniako aŭ freono en la elektigilo por rapide malvarmigi la emulsion, tiel ke produktiĝas malgrandaj kristalaj partikloj, ĝenerale 1-5 mikrometroj, tiel ke la gusto estas delikata. Krome, la skrapilo sur la rotacianta ŝafto en la elektigilo estas proksime ligita al la interna muro de la cilindro, do la skrapilo dum funkciado povas ne nur kontinue skrapi la kristaliĝon algluiĝantan al la interna muro, sed ankaŭ disigi la emulsion por plenumi la emulsigajn postulojn de la tono.

3. Knedado kaj maldensigado (stifto-rotormaŝino)

Kvankam la emulsio malvarmigita per la rotaciilo komencis produkti kristaliĝon, ĝi ankoraŭ bezonas kreski dum iom da tempo. Se oni lasas la emulsion kristaliĝi en ripozo, formiĝos reto de solidaj lipidaj kristaloj. La rezulto estas, ke la malvarmigita emulsio formos tre malmolan mason sen plastikeco. Tial, por akiri margarinajn produktojn kun certa plastikeco, la retstrukturo devas esti rompita per mekanikaj rimedoj antaŭ ol la emulsio formas la ĝeneralan retstrukturon, por atingi la efikon de redukto de dikiĝo. Knedado kaj maldikiĝo estas ĉefe farataj en stiftrotora maŝino.

Unuo A (votanto) estas fakte skrapila malvarmiga aparato. La emulsio estas puŝata en la fermitan unuon A (votanto) per altprema pumpilo. La materialo pasas tra la kanalo inter la malvarmiga cilindro kaj la rotacianta ŝafto, kaj la materiala temperaturo rapide malaltiĝas pro la malvarmiga medio. Du vicoj da skrapiloj estas aranĝitaj sur la surfaco de la ŝafto. La kristaloj formitaj sur la interna surfaco de la votanto estas skrapitaj for per la altrapida rotacianta skrapilo por ĉiam malkaŝi la novan malvarmigan surfacon kaj konservi efikan varmotransigon. La emulsio povas esti disigita sub la ago de la skrapilo. Kiam la materialo pasas tra unuo A (votanto), la temperaturo falas ĝis 10-20 gradoj, kio estas pli malalta ol la fandopunkto de la oleo. Kvankam la oleo komencas kristaliĝi, ĝi ankoraŭ ne formis solidan staton. Tiutempe, la emulsio estas en la stato de malvarmiĝo kaj ĝi estas dika likvaĵo.

La rotacia akso de unuo A (elektrono) estas kava. Dum funkciado, varma akvo je 50-60 gradoj estas verŝita en la centron de la rotacia akso por malhelpi kristaliĝon, kiu algluiĝas kaj hardas sur la akso kaj kaŭzas blokadon.

Unuo C (stifto-rotormaŝino) estas kneda kaj maldensiga aparato, kiel montrite en la supra figuro. Du vicoj da metalaj boltoj estas instalitaj sur la rotacianta ŝafto, kaj vico da fiksaj metalaj boltoj estas instalita sur la interna muro de la cilindro, kiuj estas ŝtupigitaj kun la metalaj boltoj sur la ŝafto kaj ne tuŝas unu la alian. Kiam la ŝafto rotacias kun alta rapideco, la metalaj boltoj sur la ŝafto pasas la interspacon de la fiksaj metalaj boltoj, kaj la materialo estas plene knedita. Sub ĉi tiu ago, ĝi povas antaŭenigi la kreskon de kristaloj, detrui la kristalan retan strukturon, formi malkontinuajn kristalojn, redukti la konsistencon kaj pliigi la plastikecon.

Unuo C (stifto-rotora maŝino) nur ludas fortan knedan efikon dum supermalvarmaj noktoj, do ĝi nur bezonas varmokonservadon kaj ne malvarmigon. Ĉar la kristaliĝa varmo liberiĝas (ĉirkaŭ 50KCAL/KG), kaj la varmo generita per kneda frotado, la elira temperaturo de unuo C (stifto-rotora maŝino) estas pli alta ol tiu de la nutra temperaturo. Tiam, la kristaliĝo estas ĉirkaŭ 70% kompleta, sed ĝi ankoraŭ estas mola. La fina produkto liberiĝas tra la eltruda valvo, kaj ĝi malmoliĝos post certa tempo.

Post kiam la margarino estas sendita de la C-unuo (stifto-rotora maŝino), ĝi bezonas esti varmotraktita je certa temperaturo. Ĝenerale, la produkto estas metita je temperaturo de 10 gradoj sub la fandopunkto dum pli ol 48 horoj. Ĉi tiu traktado nomiĝas maturigo. La kuirita produkto povas esti sendita rekte al la nutraĵprilabora fabriko por uzo.